日前，在浙江台州一罐食品有限公司（以下简称“台州一罐”）的自动化生产车间，一个个柑橘经过自动剥皮、自动分瓣、自动灌装、巴氏杀菌等操作，变成了一罐罐晶莹剔透的柑橘罐头。
眼下正是柑橘罐头的生产旺季，近年来，台州一罐与浙江省农业科学院食品科学研究所张俊博士团队合作，研发柑橘罐头加工相关智能设备，陆续攻克了柑橘罐头加工领域面临的自动剥皮、自动分瓣、橘片分拣、罐头打检等10多道技术壁垒，取得24项授权发明专利，有力提升柑橘加工产业的自动化水平。其中，业内首创的智能化柑橘自动分瓣设备，应用机器视觉、人工智能等技术，一秒钟就能完成一个橘子的分瓣，并且果瓣破损率减至5%以内，相比国外水力冲击方式，破损率大大降低。
“通过‘机器换人’，企业生产线上员工减少40%，产能却提高50%以上，实现了对国外同类装备的超越。”台州一罐总经理黄洪舸表示，原先旺季需要三四千名工人，现在只需要2000多人，招工难问题也大大缓解。
科技赋能的黄岩水果罐头，早已不是高糖、低端的代名词。20世纪80年代，黄岩柑橘罐头年产量最高曾达2.6万吨，占据全国八成以上份额。然而，到了20世纪90年代，由于产品老化和市场与体制等原因，黄岩罐头食品厂累计亏损4763万元，成为浙江轻工系统第一亏损大户，从“金罐”沦为“破罐”。
近年来，黄岩罐头加工企业加大科技投入和产品研发，以新产品、新理念、新技术、新品牌，通过外部市场重新获得内部市场认可，杀出一记漂亮的“回马枪”。目前，黄岩每年都有12万吨柑橘、枇杷、杨梅、黄桃等水果罐头畅销欧美，广泛应用于烘焙、饮料、饮食配餐等领域，内销市场份额稳步提升，达近4万吨。
台州科技职业学院教授、黄岩区食品科技学会理事长陈正冬表示，罐头仍是最保鲜且最安全的加工方式之一，目前国内罐头食品的人均消费量还不到欧美国家的十分之一，随着消费者接受度的提高，罐头食品发展前景令人看好。
